测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
额定电压380V
输出转速范围8～280r/min
齿面硬度硬齿面
安装形式卧式
速比5.36～178.37
封装加强纸箱/托盘
硬齿面减速机，又称硬齿面齿轮减速机，是一种传动装置，通过齿轮的啮合实现速度减速的效果。硬齿面减速机采用硬齿面齿轮，通常由高强度合金钢制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
硬齿面减速机主要由输入轴、输出轴、齿轮和壳体组成。输入轴和输出轴分别连接到外部驱动装置和被驱动装置，齿轮通过啮合传递力和转矩。由于齿轮是硬齿面，可以在高转速和高载荷下工作，具有较好的传动效率和可靠性。
硬齿面减速机广泛应用于机械设备、工程机械、冶金设备、矿山设备、起重运输设备等领域。它可以将高速旋转的输入转为低速大转矩的输出，满足不同设备对速度和转矩的需求。
总之，硬齿面减速机是一种可靠的传动装置，通过齿轮的硬啮合实现速度减速，广泛应用于各个行业的机械设备中。
硬齿面减速机是一种采用硬质材料制造的减速机，其特点主要有以下几点：
1. 高传动效率：硬齿面减速机采用硬质材料制造齿轮，具有良好的传递力矩和承载能力，能够实现高传动效率。
2. 高精度传动：硬齿面减速机的齿轮加工精度高，齿轮配合间隙小，能够提供的传动。
3. 高承载能力：由于硬齿面减速机采用硬质材料制造，具有较高的耐磨损性和强度，能够承受较大的载荷。
4. 长寿命：硬齿面减速机具有较高的耐磨损性，能够在长时间的工作中保持较低的磨损，从而具有较长的寿命。
5. 低噪音：由于硬齿面减速机具有高精度传动和良好的配合间隙，具有较低的噪音水平。
6. 可靠性高：硬齿面减速机采用材料制造，具有较高的可靠性和稳定性，能够在恶劣工况下正常运行。
总的来说，硬齿面减速机具有高传动效率、高精度传动、高承载能力、长寿命、低噪音和高可靠性等特点，在工业生产中得到广泛应用。
硬齿面减速机是一种常见的传动设备，主要用于实现高扭矩、低速转动的功能。其主要功能包括：
1. 传递和变换动力：硬齿面减速机通过传递和变换输入轴的动力，将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的动力输出。它可以通过减小输入端转速和增大输出端扭矩来实现动力的传递和变换。
2. 增大扭矩输出：硬齿面减速机通过采用齿轮传动的方式，可以使扭矩在传递的过程中得到放大。这使得减速机可以应用在需要高扭矩输出的场合，如起重机械、冶金设备、矿山机械等。
3. 调整转速比：硬齿面减速机的设计中通常具有多种速比选择，通过调整输入轴和输出轴的齿轮参数，可以实现不同的转速比。这使得减速机可以适应不同的转速需求，实现机械设备的步进、调速等功能。
4. 传递运动和力矩平稳：硬齿面减速机采用齿轮传动的方式，可以保证传递的运动和力矩平稳可靠。其齿轮的加工和装配可以保证减速机的低噪音、低振动、率等特点，在工作过程中能够稳定地传递运动和力矩。
5. 反向传动功能：硬齿面减速机具有反向传动功能，即可以将输入的正向旋转转变为输出的逆向旋转。这在某些机械设备的特殊需求中具有重要的作用，如大型起重机械、旋转设备等。
总之，硬齿面减速机通过齿轮传动方式实现了将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的输出，使得机械设备能够满足不同的转速和扭矩需求，保证了机械的运行可靠性和稳定性。
减速机是一种能够减少传动装置输出转速和增加转矩的装置，它主要的作用有以下几个方面：
1. 速度变换：减速机可以将高速旋转的原动机输出转速变换为所需的较低转速，适应不同设备和机械的工作要求。
2. 转矩放大：减速机可以通过减少输出转速，从而增加输出转矩，使得原动机的输出能够驱动更大的负载或承受更大的工作压力。
3. 轴向稳定性：减速机能够通过减少转速和增加输出转矩，提供更稳定的轴向运动，并减少机械部件的振动和冲击。
4. 调整运动方向：减速机可以改变原动机的输出方向，使其适应不同的设备和机械系统的要求。
总的来说，减速机在机械传动系统中起到了重要的作用，可以根据不同的需求，提供恰当的转速和转矩，使得机械设备能够正常运行。
K系列螺旋锥齿轮减速机是一种常见的减速机型号，具有以下特点：
1. 节能：K系列螺旋锥齿轮减速机采用优化设计的螺旋锥齿轮传动机构，齿轮啮合面呈圆锥形，减少了啮合时的滑动，提高了传动效率，节省了能源消耗。
2. 高扭矩密度：由于螺旋锥齿轮传动的特殊结构，K系列螺旋锥齿轮减速机具有较高的扭矩密度，可以在相同体积的减速器中传递更大的扭矩。
3. 静音运行：K系列螺旋锥齿轮减速机在设计时考虑了噪音控制，采用了精细加工和的材料，使得减速机运行时噪音较低。
4. 负载能力强：K系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计合理，具有较强的负载能力，适用于承受大的冲击负载和瞬时过载的场合。
5. 整体刚性强：K系列螺旋锥齿轮减速机的外壳采用整体铸造或焊接结构，具有较高的整体刚度，能够保证减速器在工作过程中的稳定性和可靠性。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有节能、高扭矩密度、静音运行、负载能力强和整体刚性强的特点，广泛应用于工程机械、冶金、矿山、化工等行业。
磨齿伞齿轮减速机适用于工业生产各个领域的传动装置。其主要适用范围包括但不限于：
1. 机械制造：磨齿伞齿轮减速机广泛应用于机械制造行业，用于机床、钢铁、矿山、造纸、化工设备等领域的传动装置。
2. 电力工业：在发电厂的发电机组、燃气轮机、风力发电机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动和转速调整。
3. 冶金行业：钢铁冶炼、有色金属冶炼等工艺过程中的高速传动装置，如轧机、连铸机、破碎机等常使用磨齿伞齿轮减速机。
4. 化工行业：在化工设备中，如混合器、搅拌器、搅拌罐、输送机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
5. 矿山工业：输送机、破碎机、筛选机等矿山设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动。
6. 石油化工行业：在石油钻机、泵车、搅拌装置等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
总之，磨齿伞齿轮减速机广泛应用于许多工业领域的传动装置中，其强大的传动能力和稳定可靠的性能使其成为工业生产的重要设备。
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